Laser Explode Alto

Com o quão barato e rápido os PCBs personalizados ficaram, quase não faz mais sentido criar o seu próprio, especialmente quando você leva em consideração as etapas complicadas de gravação e os resultados menos que estelares. Essa não é a única maneira de criar um PCB, é claro, e se você tiver acesso a um laser de fibra de 20 watts, poderá obter alguns PCBs caseiros fantásticos que são difíceis de distinguir de placas comerciais.

Felizmente, [Saulius Lukse] da fama de Kurokesu tem exatamente esse laser em mãos e, com uma cadeia de ferramentas bem ajustada e alguns compromissos, ele é capaz de produzir PCBs de passo de 0,1 mm em 30 minutos. Os compromissos incluem placas de um lado e sem furos passantes, mas isso ainda deve permitir muitos designs úteis diferentes. O processo começa com Gerbers passando pelo FlatCAM e depois sendo importado para o EZCAD para o laser. Há alguns ajustes manuais antes que o laser comece a queimar o cobre entre os traços, o que levou cerca de 20 passagens para uma folha de 0,035 mm no FR4. Temos que admitir que assistir ao processo de corte no vídeo abaixo é muito legal.

Uma vez que os traços são cortados, a resistência de solda curável por UV é aplicada a toda a placa. Após a cura, a placa volta ao laser para outra passagem para expor as almofadas. Algumas passadas finais com o laser aumentado para 11 liberam a placa acabada. Nós nos perguntamos por que o laser não é usado para fazer furos; entendemos que as vias seriam difíceis de conectar ao outro lado, mas parece que os componentes through-hole podem ser suportados. Talvez seja aí que [Saulius] está indo com isso eventualmente, já que há traços que terminam no que parece ser via pads.

Seja qual for o objetivo, essas pranchas são realmente habilidosas. Geralmente vemos lasers usados ​​para remover resistência antes da corrosão tradicional, então essa é uma boa mudança.