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Projeto e experimento de uma máquina combinada de descascamento de castanha d'água

Jun 26, 2023

Scientific Reports volume 13, Número do artigo: 2393 (2023) Citar este artigo

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Detalhes das métricas

A castanha-d'água é um vegetal aquático característico da China, e sua demanda por descascar frutas frescas está aumentando rapidamente. Visando os problemas existentes de alta intensidade de trabalho e baixa eficiência de descasque manual, foi projetada uma máquina combinada de descasque de castanha d'água, que utilizou uma faca rotativa para remover gema e raiz, e correias de fricção diferencial para remover cascas laterais. O desempenho da máquina de descascar foi testado com castanha d'água de Xiaogan, Hubei Provence. Nas condições de 200 g de massa de alimentação e 10 r/min de velocidade de rotação, o teste de fator único foi realizado com a velocidade de corte como fator de influência e a taxa de corte de gema e raiz como índice de avaliação. Os resultados mostraram que a taxa de corte de frutas frescas de broto e raiz de castanha d'água foi de 79,04% e 83,77%, respectivamente, quando a velocidade de corte da faca rotativa foi de 1,2 m/s. Nas correias de atrito diferencial, velocidades lineares altas e baixas foram consideradas como fatores de influência, e a taxa de remoção de peeling lateral foi usada como índice de avaliação. A taxa de remoção de peeling lateral foi de 84,93% na velocidade linear de alta velocidade de 2,1 m/s e na velocidade linear de baixa velocidade de 1,58 m/s. O desempenho de toda a máquina foi avaliado e os resultados mostraram que a perda de trabalho da máquina combinada de descascamento de castanha d'água foi de 43,03% e a taxa de descascamento abrangente foi de 77,43%, o que atingiu os requisitos de projeto. Este estudo pode fornecer uma referência para a pesquisa e desenvolvimento do dispositivo de peeling de castanha d'água.

A castanha d'água, também conhecida como Eleocharis, é um dos vegetais aquáticos importantes da China. É amplamente plantada em Hubei, Guangxi, Zhejiang, Hunan e outros lugares, com uma área total de 50.000 hm2, e a produção anual de frutas frescas de castanha d'água é de 600.000 a 800.000 toneladas1,2. Atualmente, centrado na implementação da estratégia nacional de revitalização rural e nas necessidades de desenvolvimento econômico do condado "um condado, um produto", o plantio de castanha d'água em Guangxi, Hubei e outros lugares está se desenvolvendo rapidamente3,4,5. A castanha de água doce após descascada pode ser utilizada para o processamento de frutas cristalizadas e frutas enlatadas, podendo atingir maior valor econômico6,7. No entanto, a casca da castanha d'água ainda é operada principalmente manualmente, com alta intensidade de mão de obra, baixa eficiência e alto custo de produção, o que dificulta o atendimento aos requisitos do desenvolvimento industrial. A tecnologia de descascamento tornou-se um dos gargalos no desenvolvimento da indústria da castanha d'água.

Estudiosos nacionais e estrangeiros estudaram tecnologias comuns de descascamento de frutas e vegetais8,9,10,11, incluindo principalmente descascamento químico, descascamento a vapor, descascamento mecânico, etc.12,13,14,15. O descascamento a vapor fará com que a castanha d'água cozinhe e perca seu sabor fresco16,17, portanto, esse método não é viável. O peeling químico é embebido em lixívia, que é altamente poluída por resíduos líquidos e propensa a resíduos de lixívia e tem impacto na segurança alimentar18,19,20. O descascamento mecânico é o método mais antigo e mais antigo de descascamento de frutas e vegetais, sendo também um método mais eficiente e ambientalmente correto21,22,23. O peeling químico e o peeling a vapor podem inserir um grande número de frutas alvo ao mesmo tempo, para que possam alcançar alta eficiência de trabalho. No entanto, atualmente, o problema do amadurecimento da polpa ou dos resíduos líquidos nocivos não pode ser resolvido. O descascamento mecânico não causará riscos potenciais à segurança e à saúde das frutas e atende aos requisitos alimentares. Portanto, a indústria de descascamento geralmente se concentra em máquinas, como Cao Chengmao, que projetou uma máquina de descascar brotos de bambu com alimentação por fricção e corte por faca, descascamento mecanizado de brotos de bambu24; Zeng Rong projetou uma máquina de descascamento integrada multicanal para sementes de lótus frescas. A roda ranhurada de perfilagem multicanal foi usada para realizar a descarga única de sementes de lótus frescas, o corte circular de cortadores internos e externos e a separação de cascas e grãos rolantes, para realizar o descascamento de sementes de lótus frescas25; Yu Guohong projetou um descascador de batata-doce de perfil adaptativo flexível com base nas características físicas da batata-doce para obter um melhor desempenho de descascamento de batata-doce26. Xu Xieqing projetou uma máquina de descascar sementes de lótus frescas com base no método de descascamento por jato de água para reduzir o trabalho manual e melhorar a eficiência do descascamento27.

 vI; vI is the velocity direction of the friction belt I; vII is the velocity direction of the friction belt II; vIII is actual running direction of water chestnut; ωIII is actual angular velocity direction of water chestnut./p> 0.05), but with high-speed belt velocity increased, the side peel removal rate had a downward trend, mainly due to: When the side peel of water chestnut was removed between the differential channels of the two friction belts, the relative sliding distance between the side peel and the friction belts was always longer than the outer circumference of the water chestnut, and a certain amount of side peel can be removed. However, with the increase of the high-speed belt velocity, the relative sliding distance between the water chestnut and the friction belts decreased slightly, so the removal rate decreased. In the test range, according to the mean value analysis of test data, when vI = 2.1 m/s and vII = 1.58 m/s, the highest removal rate of water chestnut side peel was 84.93%./p>