O grande trabalho de dobrar metal grande em 2.000

Merrill Technologies Group, Alma, Michigan, instalou esta dobradeira Accurpress de 38 pés de comprimento e 2.000 toneladas em 2011. Ela tem planos de dobra ainda maiores em estoque neste verão, quando colocar seu novo freio de 4.400 toneladas em funcionamento.

Os operadores de dobradeiras podem compartilhar descrições de trabalho semelhantes, mas existem algumas grandes diferenças no escopo de suas rotinas diárias, especificamente para os poucos selecionados que operam freios de grande tonelagem.

Alguém na frente de uma dobradeira de 350 toneladas com uma dobradiça de 10 pés. cama pode acabar fazendo 200 a 300 acessos por turno. Um operador de prensa dobradeira operando uma máquina de 2.000 toneladas pode fazer apenas algumas batidas por hora antes de ter que reposicionar uma placa grande.

Um operador em uma prensa dobradeira de baixa tonelagem senta-se bem na frente do freio, tentando acompanhar o ritmo da máquina e evitar o acionamento da cortina de luz. Um operador nessa máquina de grande tonelagem fica ao lado da prensa dobradeira, minimizando a possibilidade de ferimentos caso a chapa quebre durante o processo de dobra. (Deve-se observar que o mesmo risco também existe com dobradeiras de menor tonelagem.)

As lojas que possuem essas dobradeiras gigantes estão em uma pequena fraternidade, e isso é intencional. Esses grandes equipamentos são vistos como uma vantagem competitiva. Essas lojas querem ser capazes de dobrar metal que outras lojas não podem.

Merrill Technologies Group, Alma, Michigan, instalou um Accurpress de 38 pés de comprimento e 2.000 toneladas no final de 2011, atingindo suas primeiras peças em janeiro de 2012.

Na época, a Merrill investiu na prensa dobradeira porque estava procurando uma máquina que pudesse formar 2,5 a 3 pol. placa, que foi uma luta pelo freio de 750 toneladas que tinha na época. O fabricante de metal também estava procurando um freio com uma cama longa para realizar trabalhos que não caberiam no freio de 750 toneladas de 12 pés. cama.

Mais de uma década depois, a Merrill conseguiu muita quilometragem com seu grande freio, mas está pensando ainda mais alto. Está no meio da instalação de um freio Ursviken de 4.400 toneladas com um leito de quase 26,2 pés de comprimento.

Brian Engelhardt, o gerente da fábrica da Merrill's Alma, Michigan, instalação de fabricação, que abrigará os grandes freios, não é estranho à dobra. Ao iniciar a carreira fabril, passou um bom tempo diante de dobradeiras, embora bem menores do que as que são objeto deste recurso.

Andrew Welsh tem trabalhado com o freio de 2.000 toneladas da empresa nos últimos oito anos. Como muitos na indústria de fabricação de metal, ele recebeu sua educação em dobra de alguém que passou a vida inteira na indústria. Nesse caso, esse especialista era Mark Szelogowski, que trabalhou de perto com Welsh antes de se aposentar.

"Recebi cerca de três anos de treinamento dele", disse Welsh. "Ele sabia muito porque começou com dobradeiras antes mesmo de terem computadores."

Andrew Welsh tem trabalhado com o freio de 2.000 toneladas da empresa nos últimos oito anos. Muito do que ele aprendeu sobre o trabalho veio de Mark Szelogowski, um antigo operador de dobradeira que se aposentou recentemente.

Na verdade, essa é uma observação digna de nota porque o galês faz parte de uma geração que espera algum tipo de CNC em dobradeiras. Embora essas máquinas de grande tonelagem se pareçam muito com suas predecessoras dos anos 1960 ou 1970, as máquinas do início dos anos 2010 provavelmente têm mais em comum com as dobradeiras mais avançadas de hoje.

Por exemplo, a prensa dobradeira de 2.000 toneladas possui tecnologia de controle que guia a escolha de ferramentas da Welsh. Depois de ler o projeto que foi preparado off-line, Welsh insere as principais informações, como tipo de material e espessura, e o software de controle recomenda o tamanho do punção e da matriz inferior.

O freio grande também possui um backgauge de 6 eixos para serviço pesado, que desempenha um papel importante na entrega de curvas repetíveis. Welsh disse que o backgauge é uma ajuda real para saber que as peças pesadas estão alinhadas na prensa.

A programação e a operação da grande dobradeira são onde as coisas realmente diferem do trabalho em pequenas dobradeiras. Por exemplo, uma mudança para algo tão grande pode durar algumas horas, em vez de 10 a 15 minutos.