Opções de marcação de peças

O número de série desta peça de borracha foi feito com uma impressora a jato de tinta. Foto cedida por Matthews Marking Systems

Esta máquina de perfuração por pontos usa uma agulha de carboneto de tungstênio para marcar códigos e texto alfanumérico em peças de metal. Foto cortesia SIC Marcação

Uma válvula de spray pneumática pode aplicar pequenos pontos ou listras de tinta ou pintura em peças, como esses componentes de freio. Foto cedida por Nordson EFD

Para que a rotulagem seja uma opção viável, os montadores devem garantir que as etiquetas sobrevivam aos processos de fabricação subsequentes, bem como à operação do produto acabado. Foto cedida por Whitlam Label Co. Inc.

Um laser produziu as marcas nesta peça de automóvel. Foto cortesia SIC Marcação

Uma impressora de bloco pode ser usada para imprimir logotipos e outras informações em pequenos produtos de consumo de plástico, como canecas, canetas, bolas de golfe e brinquedos.

O peening por pontos criou esses caracteres alfanuméricos nessa peça de metal. Foto cedida pela Columbia Marking Tools

A onda de recalls automotivos este ano ressalta a importância de colocar códigos de identificação nos produtos. Sem esses códigos, os consumidores não saberiam se seus veículos são seguros, e as montadoras não saberiam onde ou quando as peças problemáticas foram fabricadas.

Os requisitos de garantia não são o único motivo para colocar códigos nos produtos. Esses códigos ajudam os fabricantes a rastrear o estoque, personalizar conjuntos, "casar" subconjuntos construídos em linhas diferentes e garantir que as peças corretas sejam instaladas nos produtos corretos. As peças com desgaste esperado podem ser identificadas com um código para que os clientes possam encontrar facilmente as peças de reposição.

Mesmo um simples ponto pode ser prático. Por exemplo, montagens que passam em certos testes ou inspeções podem ser marcadas com um ponto para separá-las daquelas que não passaram. Ou, um ponto pode ser colocado em uma peça para que os montadores a instalem no produto, ordem ou orientação correta.

As montadoras têm muitas opções para marcar os produtos. Alguns métodos, incluindo rotulagem, gravação, estampagem, ataque químico e tampografia, entram em contato com as peças a serem marcadas. Outras tecnologias, como jatos de tinta, válvulas de spray e lasers, são métodos sem contato. Qual usar depende dos materiais, do volume de produção, das considerações ambientais e de quais informações precisam ser marcadas.

Uma maneira de marcar produtos é indentá-los. Isso pode ser feito de várias maneiras.

O carimbo manual é uma das peças mais simples do equipamento de marcação. Esta ferramenta é apenas uma peça retangular de metal com um caractere gravado em uma das extremidades. Para marcar o caractere em um objeto, a extremidade gravada é mantida contra o objeto enquanto a extremidade oposta é atingida com um martelo.

Para automatizar o processo, o carimbo pode ser montado em uma prensa. Matrizes complexas podem avançar dígitos automaticamente para criar números de série consecutivos.

A estampagem a quente é uma variação desse processo. O processo é idêntico ao da estampagem por impacto, exceto que a matriz é aquecida. Esse processo é usado para marcar - e muitas vezes, para soldar e vedar simultaneamente - peças plásticas. Também é usado para marcar fios e cabos.

A marcação em rolo é outra variação de estampagem. Esse processo pode ser realizado de várias maneiras. Uma peça redonda pode passar por uma matriz plana; um dado redondo pode rolar sobre uma parte plana; ou um dado redondo pode rolar em torno de uma peça redonda. Como uma matriz rolante tem um pequeno ponto de contato com a peça, é necessária menos força para fazer uma marca do que uma prensa.

Na gravação, uma caneta de carboneto de tungstênio desenha linhas retas e circulares no material. O peening por pontos é um processo semelhante. Em vez de escrever no material, a caneta forma pontos a frio com uma força compressiva de baixa tensão. Ambos os processos podem ser usados ​​para fazer códigos de barras, códigos 2D, logotipos e caracteres alfanuméricos de vários tamanhos e profundidades. Inscrições retas, arqueadas ou radiais podem ser produzidas em materiais macios ou duros com superfícies planas ou irregulares.

Na gravação química, uma tela de seda e ácido são usados ​​para queimar marcas rasas em peças de metal. Este método só é prático para repetir a mesma marca. Outra limitação é que, eventualmente, a tela se desgastará e precisará ser substituída. Além disso, os montadores devem ter extremo cuidado ao manusear o ácido.