Desenvolvimentos de corte e costura automatizados

A mais recente ITMA destacou as tendências em automação de corte e costura.

Por Dr. Minyoung Suh

Um produto de vestuário é um bem de consumo com um grande número de cadeias de suprimentos fragmentadas. Começa com a seleção de fibras, segue para a produção de fios e tecidos e termina na fabricação de roupas. Em muitos casos, vários setores adicionais estão envolvidos no acabamento do produto final, que pode incluir guarnições, achados, bordados, couros e outros acessórios de moda.

As principais operações do setor de fabricação de vestuário intensivo em mão-de-obra podem ser categorizadas em três grupos — pré-produção, produção e pós-produção1. A pré-produção concentra-se na preparação de materiais e serviços necessários e inclui planejamento de linha, desenvolvimento de amostras e aprovações, fornecimento e programação de produção. Durante a produção, os tecidos são estendidos, cortados, amarrados e costurados. Seguem-se várias tarefas de pós-produção - incluindo prensagem, inspeção, dobragem e embalagem - para preparar os produtos para os consumidores. A produção de vestuário ainda depende de práticas manuais tanto quanto era há algumas centenas de anos2.

A natureza dependente de mão-de-obra das tarefas de corte e costura as torna caras. O custo do tecido e a mão de obra de corte e costura são as duas maiores despesas na fabricação de roupas2. As matérias-primas representam 50 a 70 por cento do custo total do produto3, mas comprometer a qualidade e a quantidade de tecido influencia diretamente a qualidade do produto final. Em vez disso, a solução viável para reduzir o custo do tecido é realizar o marcador mais eficiente por meio de corte preciso e preciso.

A costura representa 35 a 40% do custo total4. Os fabricantes de produtos costurados reduziram os custos de mão-de-obra por meio do gerenciamento da cadeia de suprimentos global nas últimas décadas, localizando instalações de produção em países em desenvolvimento. No entanto, essa estratégia de negócios é mais difícil de manter devido às mudanças recentes no mercado de trabalho global. Há necessidades urgentes de encontrar soluções alternativas de fabricação e automatizar o processo de corte e costura é uma opção.

A automação melhora a produtividade, bem como a qualidade dos produtos de moda, minimizando a intervenção humana e evitando erros de fabricação. Exemplos incluem manuseio mecanizado de tecidos, técnicas computadorizadas e máquinas de costura automáticas e robôs. Esses processos auxiliam transições automáticas suaves de peças de trabalho entre as etapas ou durante um processo.

Foram seis subseções estabelecidas no sistema de confecções apresentadas na feira de máquinas têxteis ITMA 2019. Aqueles eram equipamentos de desenvolvimento de produtos; encolhendo, fundindo e cortando; de costura; suprimentos de costura e consumíveis; acabamento do produto. Corte e costura são as principais áreas de observação, e vários exemplos de equipamentos automatizados são relatados para destacar os principais recursos das inovações técnicas na automação de corte e costura.

Com o aumento da produção em massa, a sala de corte em uma fábrica de roupas foi automatizada por várias novas invenções. Uma máquina de espalhar que carrega um rolo de tecido sobre a mesa reduziu drasticamente a força de trabalho humana. Introduzidos no início de 1900, os cortadores de matriz aumentaram drasticamente a eficiência e a qualidade do corte. Com o surgimento das máquinas de controle numérico (NC) nas décadas de 1940 e 1950, o corte contínuo tornou-se possível. Isso levou a uma maior flexibilidade na produção, bem como a um uso mais econômico do material. Mais tarde, a tecnologia digital criou máquinas controladas numericamente por computador (CNC) e ferramentas de suporte, como programas de projeto/manufatura assistida por computador (CAD/CAM).

A maioria dos sistemas de corte automatizado tem uma configuração semelhante, onde um dispositivo de corte é alojado em um carro que é preso a uma barra transversal sobre a mesa de corte. O carro se move ao longo da barra transversal ao longo da largura da mesa de corte, enquanto a barra transversal se move ao longo do comprimento da mesa. Esses movimentos permitem que o dispositivo de corte percorra a área de corte e são gerenciados com precisão por uma unidade de controle. Nos dispositivos de corte modernos, as mesas de corte são equipadas com um sistema de vácuo para segurar o material e aumentar a precisão do corte durante o processo de corte. Materiais porosos, como têxteis, devem ser cortados com uma cobertura plástica impermeável por causa disso. Os sopradores de sucção costumam ser o componente que mais consome energia nas operações de corte5.