Corte de metal sustentável

Uma ferramenta ou estratégia de usinagem mal escolhida pode ser a diferença entre o sucesso e o fracasso em uma operação de usinagem. Resíduos de material, baixa produtividade e sucata de componentes são sinais de um processo de usinagem inadequado. Eles também são sinais de usinagem insustentável.

No entanto, com as ferramentas e os processos corretos, muitos ganhos de sustentabilidade podem ser obtidos ao cortar metal. Mas muitas oficinas mecânicas não estão percebendo essas vantagens.

O metal é a espinha dorsal do mundo industrializado de hoje. Do aço em nossos prédios e alumínio em nossos carros, ao titânio em aeronaves modernas e ao cobre encontrado em eletrônicos, os metais são blocos de construção importantes em nossa economia. E sua prevalência não vai diminuir.

À medida que governos de todo o mundo implementam planos para descarbonizar, a demanda por tecnologias renováveis ​​fará com que nossa dependência de metais continue aumentando. De fato, o "Roteiro de Tecnologia de Ferro e Aço" da Agência Internacional de Energia (IEA) relata que a demanda global por aço aumentará em mais de um terço entre agora e 2050.

Mas, à medida que a demanda por metais aumenta, também aumentam as expectativas sobre como os metais são adquiridos, produzidos e usados ​​na fabricação. E isso significa prestar atenção à sustentabilidade.

A produção de metais tem sido considerada um processo intensivo em carbono. Embora seja verdade que a siderurgia produz muitas emissões, a indústria fez progressos bem-sucedidos para reduzir seu impacto. Os aços verdes, por exemplo, substituem o carvão de coque, tradicionalmente necessário para a produção de aço à base de minério, por eletricidade renovável e hidrogênio. Isso reduz drasticamente as emissões de carbono durante o processo de produção de metal.

Embora inovações recentes, como o aço verde, possam trazer um futuro mais sustentável para a indústria metalúrgica, existem várias outras tecnologias que podem tornar os processos de usinagem mais sustentáveis. Os fabricantes devem se tornar mais conscientes desses métodos se quiserem enfrentar os desafios de sustentabilidade de amanhã.

Para oficinas de usinagem encarregadas de cortar metais difíceis de usinar nas formas desejadas com tolerâncias rígidas e a máxima qualidade de superfície, as ferramentas e conhecimentos certos são essenciais. Especificamente, a ferramenta deve auxiliar processos de usinagem mais eficientes e menos dispendiosos e oferecer suporte a grandes benefícios de sustentabilidade.

A sucata de componentes é um fator que impede uma oficina de atingir o máximo desempenho. Situações comuns que levam ao refugo incluem o uso de ferramentas erradas, erros humanos na programação da máquina e variações não detectadas na matéria-prima que causam problemas de usinagem imprevisíveis. Além disso, os resíduos têm um sério impacto no meio ambiente se não forem reciclados. De fato, o Banco Mundial estima que os resíduos produzidos pela indústria são 18 vezes mais do que os resíduos sólidos produzidos pelos municípios ao redor do mundo.

Se as oficinas mecânicas pretendem reduzir o refugo, elas devem implementar a configuração correta de ferramentas e os dados de corte. A falha em proteger esses fatores pode resultar em desgaste irregular da ferramenta e vida útil imprevisível da pastilha - isso leva a rejeições de componentes e, por sua vez, refugo.

Com o Programa de Melhoria de Produtividade CoroPlus da Sandvik Coromant, a tecnologia de monitoramento da máquina fornece insights de dados em tempo real, que podem ser acessados ​​remotamente para fornecer uma análise aprofundada de uma célula de produção completa, até a ferramenta de corte.

A escolha da ferramenta é especialmente essencial para reduzir o desperdício no torneamento, uma operação comum de usinagem de torno. O torneamento eficiente do aço pode ser alcançado reduzindo as rejeições de sucata e componentes como parte de uma estratégia eficaz para reduzir o custo de produção dentro de uma configuração de usinagem existente. A estratégia pode incluir maximizar o uso da máquina ou selecionar soluções de ferramentas mais confiáveis, como a pastilha, para reduzir o custo por peça.

Mas quais são as características de uma ferramenta mais confiável?

As classes de torneamento que fornecem vida útil longa e previsível da ferramenta com bom controle de cavacos devem ser consideradas para uma usinagem segura e produtiva. A seleção de uma ferramenta com vida útil mais longa, combinada com maior desgaste e resistência ao calor, pode gerar benefícios tangíveis, como minimizar paradas não planejadas ou reduzir o desperdício de material da peça de trabalho ou da própria pastilha de metal duro. Todas essas são pré-condições necessárias para uma usinagem sustentável.